Miltelių metalurgijos komponentai

Miltelių metalurgijos komponentų klasifikavimas

Miltelių metalurgijos komponentus galima suskirstyti į šiuos tipus pagal jų naudojimą:

(1) Miltelių metalurgijos aukštos temperatūros medžiagos ., įskaitant metalurgijos miltelių aukštos temperatūros lydinius, refrakterinius metalus ir lydinius, metalo keramiką, dispersijos stiprinimo ir pluošto stiprinimo medžiagas ir tt. temperatūra .

(2) Miltelių metalurgijos įrankių medžiagos ., įskaitant kietus lydinius, miltelių metalurgijos greitaeigį plieną ir tt ., pastarasis turi vienodą organizavimą, mažus grūdus, nėra segregacijos, geresnio kietumo ir nusidėvėjimo atsparumo, nei liejami greitaeigiai plienai, mažesni terminių apdorojimo deformacija ir ilgesnis aptarnavimas .}}}}}, nei liejami didelės spartos plieno, pelėsio, o pelėsio ir ilgesnio aptarnavimo.

(3) Miltelių metalurgijos anti -trinties medžiagos ., dar žinomas kaip sukepintos anti -trinties medžiagos ., pagamintos panardinant tepimo aliejų Ir patikimumas yra didelis; Esant sausų trinties sąlygoms, pasikliaujant tepalu, esančiu ant savęs arba ant paviršiaus sluoksnio, jis turi savarankiško tepimo efektą ., plačiai naudojamas guolių, atraminių įvorių gamyboje arba kaip galinių veido sandarikliai .}

(4) Powder metallurgy porous materials. Also known as porous sintered materials. Formed and sintered from spherical or irregularly shaped metal or alloy powders. The internal pores of the material are crisscrossed and interconnected, with a volume porosity of 30% to 60% and a pore size of 1-100 Mikronai . Geras pralaidumas, šilumos laidumas ir elektrinis laidumas, atsparūs aukštai ir žemai temperatūrai, šiluminis šokas ir vidutinio korozija ., naudojami gamybos filtrams, porėtiems elektrodams, gaisro gesinimo įtaisams, antigrovių prietaisams ir kt. .}

(5) Miltelių metalurgijos trinties medžiagos ., dar žinomos kaip sukepintos trinties medžiagos ., sudarytos iš trijų dalių: netauriosios metalo (varis, geležies ar kiti lydiniai), tepimo komponentai (švino, grafito, molibdeno disulfido ir kt., Taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip pat, kaip išsivystyti, taip, kaip išsivystyti, taip pat įbestą, taip, kaip išsivystyti, taip pat įbrėžinius, taip pat, kaip išsišokos, taip pat. tt .) . Jis turi aukštą trinties koeficientą, gali greitai absorbuoti kinetinę energiją, greitą stabdymą ir perdavimo greitį bei žemą nusidėvėjimą; Didelis stiprumas, aukštos temperatūros atsparumas ir geras šilumos laidumas; Geras atsparumas įkandimui, atsparumas korozijai ir mažiau paveiktas riebalų ir drėgmės .

 

 

Prekė	Gamyklos pasirinktinis aukšto tikslumo miltelių metalurgijos miltelių metalurgijos komponentai
Bendroji medžiaga	Geležis, nerūdijančio plieno milteliai
Medžiagos standartas	MPIF 35, DIN 30910, JIS Z 2550
Paraiška	Maži namų prietaisai, užraktai, elektrinių įrankių automobilis
Procesas	Milteliai metallurgr, CNC apdirbimas
Tankio diapazonas	5.8-7.8 g/cm3 (fe)
Baigti	Šlifavimas, apdirbimas, aliejaus panardinimas, garų oksidacija, elektroplatas

 

 

 

1. aukštas tikslumas

Miltelių metalurgija yra technologija, galinti gaminti sudėtingos formos dalis, turinčias aukštą formavimo tikslumą ir paviršiaus kokybę, kurios negalima palyginti su kitais procesais .. Gamintos dalys gali pasiekti tokį lygį, kai beveik nereikia vėlesnio apdorojimo, užtikrinant tvirtą palaikymą pramoninei automatizavimui ir gamybos efektyvumo gerinimui ..

2. Duomenys yra palyginti stabilūs

Dėl to, kad gaminami konkrečioje temperatūroje ir slėgyje, duomenys yra palyginti stabilūs ir turi pakartojamumą, todėl gali būti gana stabilus gamybos procesas . didelio masto gamyba gali būti atliekama kvalifikuotos produkto kokybe, o tai žymiai pagerina kai kurių automatinių surinkimo linijų . gamybos efektyvumą.

3. aukštos medžiagos panaudojimo greitis

Gamyboje susidarytos atliekos gali būti perdirbamos ir pakartotinai panaudotos naudojant tam tikrus metodus, vengiant išteklių atliekų problemos .. Be to, miltelių metalurgija gali gaminti įvairias sudėtingų formų dalis, nesukeldami medžiagų atliekų, kaip ir kiti procesai .}

 

Bendri proceso defektai ir vengimo metodai miltelių metalurgijos komponentų gamybos procese

Miltelių metalurgija yra plačiai naudojama medžiagų formavimo technologija, ypač tokiose pramonės šakose kaip automobilių, mašinų ir elektronikos ., tačiau gamybos proceso metu kai kurie proceso defektai gali atsirasti dėl įvairių priežasčių .. Vengimo metodai yra labai svarbūs norint pagerinti produkto kokybę .

 

1, bendri proceso defektai

• Netolygus tankis

Priežastis: Tai gali būti dėl netolygaus miltelių maišymo ir nelygaus slėgio pasiskirstymo .

Našumas: sukelia vidinės dalių vidinės struktūros nenuoseklumą, turint įtakos jų fizinėms ir mechaninėms savybėms .

• Matmenų nuokrypis

Priežastys: pelėsių tikslumo problemos, netinkamas presavimo proceso valdymas ir tt .

Našumas: Faktiniai dalių matmenys neatitinka projektavimo reikalavimų, kurie gali turėti įtakos surinkimo tikslumui .

• Krazės

Priežastis: pačios medžiagos problemos, per didelis slėgio slėgis ar netinkamas smūgiavimas .

Našumas: įtrūkimai gali sumažinti dalių stiprumą ir ilgaamžiškumą, o sunkiais atvejais gali sukelti lūžio dalį .

• šiurkštumas

Priežastis: didelės miltelių dalelės, netinkamas formavimo procesas ir tt .

Našumas: prasta paviršiaus kokybė, veikianti tiek estetiką, tiek funkcionalumą .

• poros

Priežastis: milteliai yra dujų, nepakankamas suspaudimo slėgis ir tt .

Našumas: Poros gali sumažinti dalių tankį ir stiprumą .

• Geometrinis tolerancija viršija tolerancijos ribą

Priežastis: problemos, susijusios su tiesumu, paralelizmu, koaksialumu ir tt .

• nekvalifikuota išvaizda

Priežastys: didelis šiurkštumas, per dideli urai, trūkstami kraštai ir kampai, traukimas ir krekingas ir tt .

Našumas: daro įtaką dalių išvaizdos kokybei ir patogumui .

• Apdirbimo defektai

Tipai: Matmenų nuokrypis, paviršiaus šiurkštumas, mikrostruktūriniai pažeidimai, įtrūkimai ir lūžiai, Burrs ir nelygumas ir tt .

Priežastis: Medžiagos charakteristikos, netinkamas įrankių pasirinkimas, netinkamas veikimas ir tt .

 

2, vengia metodų

• Optimizuokite miltelių maišymo procesą

Įsitikinkite, kad milteliai yra tolygiai sumaišyti, kad būtų sumažinta nelygaus tankio . problema

• Pagerinkite pelėsių tikslumą

Griežtai kontroliuokite pelėsio projektavimo ir gamybos tikslumą, kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas spaudimo proceso metu .

• Sureguliuokite slopinimo parametrus

Remiantis konkrečiomis medžiagos ir dalių reikalavimais, pritaikykite paspaudimo slėgį, greitį ir kitus parametrus, kad būtų išvengta įtrūkimų ir formos bei padėties nuokrypių, viršijančių tolerancijos ribą .

• Pasirinkite tinkamas miltelių daleles

Smulkesnių miltelių dalelių naudojimas gali efektyviai pagerinti paviršiaus šiurkštumą .

• Iš anksto apdoroti milteliai

Iš anksto apdorokite miltelius, kad pašalintumėte dujas, padidintumėte suspaudimo slėgį ir sumažintumėte porų formavimąsi .

• Optimizuoti apdirbimo procesą

Tikslai valdymo apdirbimo parametrai, tokie kaip pjovimo greitis ir tiekimo greitis, pasirinkite pjovimo įrankius, tinkančius metalurgijos medžiagoms, ir reguliariai apžiūrėkite ir pakeiskite susidėvėjusius įrankius .

• Stiprinti kokybės kontrolę

Įskaitant žaliavų patikrinimą, proceso parametrų valdymą ir produkto bandymą, kad būtų sumažintas defektų atsiradimas iš šaltinio .

• Tiekėjo valdymas

Stiprinkite tiekėjų valdymą ir auditą, kad užtikrintų, jog pateiktos medžiagos ir dalys atitinka kokybės reikalavimus .

• Dizaino optimizavimas

Visiškai apsvarstykite miltelių metalurgijos dalių charakteristikas ir apribojimus projektavimo etape ir atlikite pagrįstą projektavimo optimizavimą, kad sumažintumėte galimą defektų riziką .

 

 

Populiarus Žymos: Miltelių metalurgijos komponentai, Kinijos miltelių metalurgijos komponentų gamintojai, tiekėjai, gamykla