Kaip gaminamos sukepintos dalys?

1. Žaliavos paruošimas ir miltelių gamyba
• Miltelių pasirinkimas:Rinkitės metalo / keramikos miltelius, tokius kaip nerūdijančio plieno milteliai, titano milteliai ir aliuminio oksido milteliai, atsižvelgdami į komponento veikimo reikalavimus. Miltelių grynumas, dalelių dydis ir forma tiesiogiai paveiks galutinio komponento kokybę.
• Miltelių apdorojimas:Milteliai paruošiami naudojant tokius procesus kaip mechaninis smulkinimas, purškimas ir redukcijos metodai. Jis taip pat sijojamas ir sumaišomas, kad būtų užtikrinta vienoda sudėtis.

2. Liejimas
Milteliai apdorojami į žalią korpusą, artimą galutinės sudedamosios dalies formai, naudojant įprastus formavimo būdus, įskaitant:
• Suspaudimo formavimas:Milteliai dedami į formą ir presu presuojami į formą, tinka paprastos formos ir didelės gamybos apimties komponentams.
• Įpurškimas:Milteliai sumaišomi su rišikliu, kad būtų sudaryta žaliava, kuri vėliau įpurškiama į formą, panašią į plastiko liejimo formą, tinkančią sudėtingų formų komponentams.
• Izostatinis presavimas:Naudojant vienodą slėgį nuo skysčių ar dujų iki kompaktiškų miltelių, užtikrinamas vienodesnis tankis žaliavoje, todėl jis tinka dideliems arba didelio{0}}tikslumo komponentams.

3. Riebalų šalinimas (liejimo procesams, kuriuose yra rišiklių)
Jei naudojamas liejimas įpurškimas ar kiti procesai, kuriems reikia pridėti rišiklių, prieš sukepinant rišiklius reikia pašalinti kaitinant, ekstrahuojant tirpikliu arba kitais metodais, kad sukepinimo metu nekiltų tokių problemų kaip burbuliukai ir deformacija.

4. Sukepinimas
Tai yra pagrindinis žingsnis gaminant sukepintus komponentus:
Šildymo etapas:Įdėkite ruošinį į sukepinimo krosnį ir palaipsniui kaitinkite iki sukepinimo temperatūros. Šio proceso metu ruošinyje esanti drėgmė ir rišiklio likučiai visiškai išgaruos.
Izoliacijos etapas:Tam tikrą laiką palaikykite sukepinimo temperatūrą, o miltelių dalelės bus sujungtos naudojant atominę difuziją, sintezę ir kitus metodus, palaipsniui tankinant kūną ir labai padidinant jo stiprumą.
Aušinimo etapas:Lėtai atvėsinkite, kad išvengtumėte komponentų įtrūkimų dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo.

5. Po apdorojimo
Atsižvelgiant į komponentų naudojimo reikalavimus, tolesnis apdorojimas bus atliekamas:
Plastinė chirurgija:Šlifuojant, apdirbant ir kitais metodais pakoreguojamas komponentų dydis ir forma, siekiant pagerinti tikslumą.
Paviršiaus apdorojimas:Poliravimas, galvanizavimas, dengimas ir kiti apdorojimo būdai atliekami siekiant pagerinti komponentų atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ar estetiką.
Terminis apdorojimas:Vidinės komponentų struktūros reguliavimas gesinimo, grūdinimo ir kitais procesais, siekiant optimizuoti mechanines savybes.

Kaip profesionalus gamintojas, daug metų įsitraukęs į miltelių metalurgijos sritį, mūsų įmonė daugiausia dėmesio skiria sukepinto miltelių metalurgijos produktų tyrimams ir plėtrai, gamybai ir pardavimui. Galime pritaikyti didelio našumo{1}}produktus iš skirtingų medžiagų ir specifikacijų pagal klientų poreikius ir plačiai pritaikyti įvairioms sritims, pvz., variklius, buitinę techniką ir automobilių dalis. Turėdami pažangią gamybos įrangą, griežtą kokybės kontrolės sistemą ir didelę pramonės patirtį, mes visada teikiame patikimus guolių sprendimus pasauliniams partneriams su stabilia produktų kokybe ir efektyviu pristatymo efektyvumu. Sveiki atvykę įsusisiekite su mumis ir mes tikimės, kad galėsime dirbti su jumis, kad -laimėtų situacija.